Le valvole sono solitamente scelte per motivi economici. Questo è particolarmente vero per le valvole a farfalla. Uno dei motivi per scegliere le valvole a farfalla è che offrono costi di installazione inferiori. I costi di installazione sono inferiori perché i riduttori di solito non sono necessari perché le valvole a farfalla tendono ad avere dimensioni di tubo. Inoltre, le valvole a farfalla utilizzano meno metallo nel processo di produzione, il che le rende più economiche da acquistare e significa che pesano meno, riducendo la necessità di supporto. Un altro motivo per cui le persone scelgono le valvole a farfalla è che possono essere più compatte. Ciò è particolarmente importante per i fornitori di impianti di imballaggio, che cercano sempre di ridurre le dimensioni complessive dell'involucro delle loro apparecchiature.
Tipicamente, le valvole a farfalla sono installate nel circuito secondario, dove la posizione di regolazione non è critica, o nel loop in cui la caduta di pressione del sistema deve essere limitata, oppure il progettista ha bisogno di una valvola delle stesse dimensioni della linea con pochi ostacoli nel percorso del flusso. L'uso di valvole a farfalla in queste applicazioni potrebbe non presentare alcun problema. Ma spesso sorgono problemi, ed è allora che l'utente finale deve affrontare scelte difficili. Le valvole a farfalla sono di natura lineare, con la gamma di controllo disponibile nella maggior parte delle applicazioni che vanno dal 25% al 50% della valvola strok.
