La valvola a farfalla di desolforazione è una valvola a farfalla resistente alla corrosione e all'usura progettata specificamente per l'ingegneria di desolforazione e denitrificazione. Tiene pienamente conto della corrosione e dell'usura del liquame di desolforazione sulla valvola, garantendo che il rivestimento della piastra della valvola sia l'unico componente che può entrare in contatto con il liquame, mentre gli altri componenti non vengono corrosi dal liquame di calcare (o pasta di calce). Pertanto, il corpo e lo stelo della valvola non richiedono l'uso di materiali costosi in lega (2205), con un notevole risparmio sui costi. L'esclusivo design della sede della valvola a farfalla di desolforazione separa completamente il corpo valvola dal mezzo fluido. Rispetto ad altre valvole simili, presenta un modo migliore di fissare la sede, una rapida sostituzione della sede in loco, zero perdite della valvola e basso attrito. La piastra della valvola a farfalla è realizzata in materiale in lega ad alte prestazioni (2205), che resiste efficacemente alla corrosione e all'usura del liquame.
Principio della valvola a farfalla di desolforazione
La desolforazione si riferisce all'uso di metodi a base di calcio per fissare l'elemento zolfo nel carbone in un solido per prevenire la generazione di SO2 durante la combustione. Attualmente, i metodi di desolforazione possono essere generalmente suddivisi in tre categorie: desolforazione pre-combustione, desolforazione durante la combustione e desolforazione post-combustione. La valvola a farfalla di desolforazione deve soddisfare i requisiti di corrosione, portata di usura, temperatura e altri fattori. Diversi combustibili minerali contengono zolfo, in particolare il carbone, che genera una grande quantità di SO2 dopo la combustione, inquinando gravemente l'aria. Per controllare l’inquinamento, il metodo efficace è la desolforazione dei gas di combustione. Compresa la Cina, la tecnologia di desolforazione umida della calce (calcare) è attualmente ampiamente utilizzata nel mondo. Questo sistema di processo coinvolge vari mezzi corrosivi e contiene materiali granulari, che causano forte corrosione e usura dell'apparecchiatura. Pertanto, esistono requisiti speciali per il materiale e la forma strutturale della valvola.
